Q355B无缝方管的计算压应力是垂直压力作用在方管横截面上产生的压应力。这个很简单，就是压强(以n为单位)除以方管的截面积(以m平方为单位)。Q355B无缝方管只要压应力小于材料许用应力即可。
 
由于承台、与土体、的相互作用，Q355B无缝方管在竖向荷载作用下的群桩基础承载力和沉降性状往往与相同地质条件下相同设置方式的单桩有显著差异，称为群桩效应。Q355B无缝方管群桩基础的承载力并不总是等于各单桩承载力之和。
 
500*500*8~25 140*140*4~14
 
135*135*4~14
 
130*130*4~12
 
450*450*8~25 120*120*4~12
 
400*400*8~25 110*110*4~12
 
350*350*8~25 100*100*4~12
 
300*300*8~25 80*80*4~12
 
280*280*8~25 60*60*4~12
 
250*250*8~25 50*50*4~12


厚壁钢管的不均匀主要表现在螺旋壁不均匀、线形壁厚不均匀、头尾壁厚又厚又薄等现象。

1、螺旋厚壁钢管壁厚不匀的原因是穿孔机轧制中心线不正确、两辊倾角不匀或塞前减径小等调整原因造成壁厚不匀。它一般沿钢管的整个长度呈螺旋状分布。其主要措施是调整穿孔机的轧制中心线，使两辊倾斜角相等，并根据轧制工作台给出的参数对轧机进行调整。

2、壁厚线性不均匀的原因是芯棒预穿线鞍高度调整不当，芯棒预穿线一侧接触毛细，导致接触面毛细温度急剧下降，造成壁厚不均，拉深凹凸不平等缺陷。连续辊之间的间隙过小或过大。管机中心线偏差。单、双机架减量不均匀，会造成单机架方向的超薄(超厚)和双机架方向的超厚(超薄)线对称偏差。主要措施是调整芯棒预攻丝鞍的高度，保证芯棒与毛细管对中。在改变孔型和轧制规格时，应测量辊缝，使实际辊缝与轧制台一致。用光学定心装置调整轧制中心线，在年度大修时须对管机中心线进行校正。
3、头尾壁厚不均匀的原因是管坯的前切坡、管坯的过度弯曲和对中孔不正确，容易造成钢管头壁厚不均匀。穿孔时伸长系数过大，轧辊速度过高，轧制不稳定。冲孔机抛钢不稳定，容易造成毛管尾部壁厚不均。其措施是检查管坯质量，防止管坯前端大切坡和减径，在更换孔道或修补时纠正定心孔。采用较低的穿孔速度，保证了轧制的稳定性和毛细壁厚的均匀性。在调整辊速时，配套导板也相应调整。